产品概述

FBCZ系列矿用地面隔爆抽出式轴流通风机是一种用途广泛的高效、节能新型主 通风机，是结合中、小型爆矿的通风网络系数。该风机适用于各类矿山作地面抽出式 通风用、特别适用于目前综采机械为主的大风量矿井，该风机同样适用于金属矿山， 化学矿山及其它应用风机的厂矿。

型号含义

结构特点

（1）FBCZ系列风机由集流器、主机、扩散器等部件组成。
（2）FBCZ系列风机采用电机与叶轮直联方式减少了"S"型风道等通风阻力损失， 提高了效率，也降低"S"风道带来的安全隐患及维护麻烦，提高了运转安全性。
（3）风机选配优质风机专用隔爆型电动机，电机置于具有一定耐压性的隔流腔内， 使电机与矿井含瓦斯的风流相隔绝，隔流腔设有与大气自动通风的风道，便于散热和 导流。这样既增加了电机防爆性能，又有利于电机散热，从而增加了风机运行的安全 性。
（4）风机叶轮回转部分，设置防摩擦火花的铜坏装置，以免叶片在高速旋转中与 筒壁碰撞发生火花，引发事故。
（5）风机设置了不停机加油装置和排油装置，可在运行中加注润滑油，停机时， 可将排油口盖打开消除废油。
（6）电机的轴承和定子绕组间预埋了测温元件，可在风机运行中显示其各部位温 度。
（7）风叶片采用机翼扭曲形，气动性能好，高效区宽广，节能效果显著。
（8）叶片为可调节结构，可根据不同工况点调节叶片角度，保持风机在高效区运行。

技术参数表

外形及安装尺寸


风机安装
1、全面熟悉风机的样本，熟悉风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等：风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象，并对各部 件进行全面检查，附件是否完整，各部件联接是否紧固。认真检查风叶有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装。
2、联接风机进出口的风管应有单独的支撑，不允许将管道重量加在风机的部件上：风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的 结合面和出风管自然吻合，不得强行连接：
3、风机安装后，用手或杠杆拔动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动 装置的外露部份应有防护罩(用户自备)，如风机进风口不接管道时也需添置防护网或其他安全装置(用户自备)。
4、风机接线必须正确可靠，风机外壳应妥善接地，接地必须可靠。供给风机的电源必须完整，并符合相关要求。电气接线必须有专业知 识的电工接线。
5、风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具和杂物
1、全面熟悉风机的样本，熟悉风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等：风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象，并对各部 件进行全面检查，附件是否完整，各部件联接是否紧固。认真检查风叶有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装。
2、联接风机进出口的风管应有单独的支撑，不允许将管道重量加在风机的部件上：风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的 结合面和出风管自然吻合，不得强行连接：
3、风机安装后，用手或杠杆拔动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动 装置的外露部份应有防护罩(用户自备)，如风机进风口不接管道时也需添置防护网或其他安全装置(用户自备)。
4、风机接线必须正确可靠，风机外壳应妥善接地，接地必须可靠。供给风机的电源必须完整，并符合相关要求。电气接线必须有专业知 识的电工接线。
5、风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具和杂物
风机调试

1、风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转距与电压平方成正比，当电网容量 不足时，应采用降压起动。(当功率大于11kw时，采用降压起动)。
2、风机在试电时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符：应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源 是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求：
3、试电时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况。发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确：风机开 始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流：若有不正常现象，应停机检查。，运转五分钟后，停机检查风机是否有异 常现象，确认无异常观象再开机运转。
4、双速风机试机时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确：起动高速时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳 闸及电机受损。
5、风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供 给风机的电压是否正常。
6、风机所需电机功率是指在一定情况下，对离心风机和风机箱进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可 能。
风机试机时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需情况为止，并注意风机的运转电流是否超过额 定电流。
风机注意事项

1、风机外壳或电机外壳的接地必须可靠，禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；
2、风机轴承加油次数不少于1000小时/次，禁止在运转中维护风机。
风机安装前准备

1、风机开箱前应检查包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全
2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦磁现象．并列风机行各部分零件进行检查，如发现 异常现象，应等修复后再使用。
3、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处i9．烘干时温度不允许超 过120℃。
4、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
风机注意事项

5、使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。
6、只能在风机完全正常情况下方可运转，同时要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。
7、风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右；确认无异常现象再开机运转。
8、根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂)，为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
9、风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。，在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到 损伤。
风机故障及排除

风机的调试及使用过程中可能会发生一些故障，常见故障分为机械故障和电气故障。，排除方法见表一和表二.